Kung kailangan mo ng anumang tulong, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin
Ang pag-uusap ay karaniwang nagsisimula sa parehong paraan. Ang isang plant engineer ay may pagkakaiba sa desk: ang billing meter ay bumabasa ng 0.7% sa ibaba ng receiving meter, o ang mass balance sa isang batch reactor ay naaanod ng kalahating porsyento sa kabuuan ng isang shift, at isang tao sa pulong ang nagsabi ng salitang "calibration." Bago ang sinumang magpaluwag ng flange, sulit na magpasya kung ano ang talagang hinihiling mo. Ang isang sertipiko ng pagkakalibrate ay hindi mag-aayos ng isang metro na may anim na diyametro sa ibaba ng agos ng isang double elbow, at hindi nito aayusin ang isang control valve na nag-cavitating sa parehong pipe run.
Narito ang maikling sagot na binuo ng artikulong ito: ang pag-calibrate ng flow meter ay isang paghahambing ng pagsukat laban sa isang bakas na sanggunian, na isinasagawa sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon, na may nakasaad na kawalan ng katiyakan. Ito ay hindi isang pag-aayos, hindi isang pag-reset ng firmware, at hindi isang garantiya na ang metro ay mababasa nang tama kapag ito ay bumalik sa iyong linya. Kung gusto mong tumugma ang numero sa transmitter sa numero sa invoice, kailangan mo ng tatlong bagay sa tamang pagkakasunud-sunod: isang maayos na pag-install, isang pagkakalibrate na maaari mong subaybayan, at isang matapat na pagtatasa kung gaano kalaki ang pag-anod ng metro sa pagitan ng mga serbisyo. Ang lahat ng iba pa ay detalye, at ang detalye ay kung saan ang karamihan sa mga badyet sa pagkakalibrate ay nasasayang.
Ang isang sertipiko ay isang paghahabol tungkol sa isang paghahambing, hindi isang pangako tungkol sa iyong proseso. Mahalaga ang pagkakaibang iyon kapag nakatayo ka sa harap ng isang metro na kagagaling lang sa isang laboratoryo na may malinis na sheet, ngunit mali pa rin ang nabasa sa site.
Ang ibig sabihin ng pag-verify ay ikinukumpara mo ang metro sa isang reference at itinatala ang pagkakaiba nang hindi binabago ang anuman. Ang pagsasaayos ay nangangahulugan na babaguhin mo ang scaling ng metro, K-factor, o zero point upang tumugma ang output nito sa reference. Ang pag-calibrate ay ang mas malawak na aktibidad na gumagawa ng dokumentadong paghahambing sa isang pahayag ng kawalan ng katiyakan, at maaari o hindi kasama ang pagsasaayos. Kapag nagpadala ka ng metro, tanungin kung alin sa tatlo ang bibilhin mo. Ang isang "as-found" na tala bago ang pagsasaayos ay ang nag-iisang pinakamahalagang piraso ng data na makukuha mo, dahil sinasabi nito sa iyo ang tunay na drift rate ng metrong iyon sa iyong serbisyo. Kung mag-adjust muna ang laboratoryo at mag-uulat lamang ng as-left na resulta, nagbayad ka para sa malinis na numero at wala kang natutunan.
Ang traceable ay nangangahulugan na ang bawat reference sa chain ay nag-uugnay pabalik sa isang pambansa o internasyonal na pamantayan sa pamamagitan ng isang walang patid na serye ng mga dokumentadong paghahambing, bawat isa ay may sariling kawalan ng katiyakan. Sa pagsasagawa, dapat mong asahan ang isang akreditadong laboratoryo ng ISO/IEC 17025, isang uncertainty budget na inihanda ayon sa mga linya ng GUM, at mga resulta na iniulat sa isang coverage factor na k=2, na tumutugma sa humigit-kumulang 95% kumpiyansa. Ang isang sertipiko na nagsasaad lamang na ang isang metro ay "naka-calibrate" at "sa loob ng detalye," na walang reference na pagkakakilanlan, walang katiyakan, at walang mga kondisyon sa kapaligiran, ay isang data sheet sa halip na isang talaan ng pagkakalibrate. Hindi ito makakaligtas sa isang pag-audit ng customer at hindi ito makakatulong sa iyo kapag ang isang pagkakaiba ay naging isang komersyal na argumento.
Ang kapaki-pakinabang na output ay isang talahanayan ng mga puntos: karaniwang lima, sa isang bagay tulad ng 10%, 25%, 50%, 75%, at 100% ng hanay ng metro, kadalasang tumatakbo nang pataas at pababa, na may paulit-ulit na pagtakbo upang maitaguyod ang pagkauulit. Apat o limang paulit-ulit na punto sa parehong bilis ng daloy ay nagsasabi sa iyo ng higit pa tungkol sa ingay sa sahig ng isang metro kaysa sa isang solong sweep kailanman.
Ang bawat calibration house ay may paboritong rig, at kung alin ang sinipi mo ay karaniwang depende sa laki ng iyong linya, iyong fluid, at kung gaano karaming downtime ang maaari mong tiisin. Sinasaklaw ng mga pamamaraan sa ibaba ang napakaraming gawaing pang-industriya.
Ang likido ay dumadaan sa metrong sinusubok at kinokolekta sa isang tangke ng timbang na nakaupo sa isang load cell o isang precision scale. Ang masa ay na-convert sa volume gamit ang density sa sinusukat na temperatura. Walang intermediate reference volume para ma-erode o deform, kaya naman ang mga gravimetric rig ay nasa tuktok ng accuracy ladder para sa mga likido, karaniwang 0.05% hanggang 0.10%. Ang mga praktikal na limitasyon ay laki at oras: ang mga tangke ng timbang ay pinipigilan ang pinakamataas na rate ng daloy, at ang bawat punto ay nangangailangan ng sistema upang ayusin, ilihis, at malinis nang malinis. Ang mga pagkakamali sa pag-basa at pagpapatuyo ay ang mga klasikong gremlin, at ang isang mahusay na laboratoryo ay magkakaroon ng dokumentadong pamamaraan ng pagpapatuyo at paghihintay.
Dito pinupuno ng likido ang isang naka-calibrate na tangke o dumadaan sa isang naka-calibrate na volumetric na sisidlan, at ang antas ay binabasa ng isang sight glass, float, o servo gauge. Ito ay mas simple at mas mura kaysa sa gravimetric na trabaho, ngunit ang tangke ng tangke, ang antas ng pagbabasa, at ang drainage film sa mga pader ay nangingibabaw sa kawalan ng katiyakan, na karaniwang dumarating sa pagitan ng 0.10% at 0.25%. Ang volumetric na pagpapatunay ay nananatiling isang workhorse para sa mga pangkalahatang pang-industriya na metro kung saan ang isang bahagi ng isang porsyento ay sapat.
Ang isang dating na-calibrate na reference meter ay naka-mount sa serye sa itaas ng agos ng yunit na sinusuri, at ang parehong mga pagbabasa ay inihambing sa parehong oras. Ito ang tanging praktikal na paraan para sa napakalaking linya, mataas na rate ng daloy, at para sa gawaing gas. Ang panuntunan ng thumb ay isang test uncertainty ratio: ang reference ay dapat na apat hanggang sampung beses na mas tumpak kaysa sa meter na sinusuri, o ang paghahambing ay nagsasabi sa iyo ng mas kaunti kaysa sa iyong iniisip. Ang Coriolis meter ay ang pinakakaraniwang pamantayan sa paglilipat sa ngayon dahil direkta itong sumusukat ng masa, humahawak sa zero nito nang maayos, at sumasaklaw sa malawak na turndown sa isang device.
AC Series Coriolis Mass Flowmeter para sa Mass, Density, at Pagsukat ng Temperatura Isang pamantayan sa paglilipat ng Coriolis para sa direktang pagsukat ng masa, densidad, at temperatura, na angkop sa mga paghahambing na may mataas na daloy, malaking linya, gas, at multiphase. Tingnan ang Produkto → Inililipat ng piston ang isang kilalang volume sa pamamagitan ng isang naka-calibrate na silindro, at ang mga pulso mula sa metro ay binibilang laban sa volume na iyon. Ginagawa ng mga prover ng tubo ang parehong trabaho sa mas malaking sukat para sa paglilipat ng custody ng likidong hydrocarbon. Ang mga kawalan ng katiyakan na 0.05% hanggang 0.10% ay maaabot, ngunit ang inilipat na volume ay maliit, kaya kailangan mo ng paulit-ulit na pagtakbo sa isang matatag na rate ng daloy kaysa sa isang mahabang sweep. Ang mga rig na ito ay ang gulugod ng mga istasyon ng pagsukat ng petrolyo.
Mas mahirap ang gas. Ang mga bell prover ay nangingibabaw sa mababang daloy, ang critical-flow venturi nozzles ay sumasakop sa gitna, at ang gravimetric o pressure-volume-temperature-time system ay ginagamit kung saan kinakailangan ang pinakamataas na katumpakan. Ang kawalan ng katiyakan ay mula sa humigit-kumulang 0.15% hanggang ilang ikasampu ng isang porsyento. Karamihan sa mga pang-industriya na metro ng gas ay nasubok sa hangin, at ang desisyong iyon ay humuhubog sa lahat ng tinalakay sa susunod na seksyon.
| Pamamaraan | Karaniwang kawalan ng katiyakan (k=2) | Pinakamahusay na angkop sa | Mga praktikal na limitasyon |
|---|---|---|---|
| Gravimetric (pagtimbang) | 0.05% – 0.10% | Mga likido, maliit hanggang katamtamang linya, pagsukat ng mataas na halaga | Laki ng timbang ng tangke ng daloy ng daloy, mahabang oras ng pag-aayos at pag-alis |
| Volumetric (naka-calibrate na tangke) | 0.10% – 0.25% | Pangkalahatang pang-industriya na likidong metro | Ang mga epekto sa dingding, pagbabasa ng antas, at basa ay nangingibabaw sa badyet |
| Master meter paghahambing | 0.10% – 0.25% | Malaking metro, mataas na daloy, mga gas | Ang sanggunian ay dapat na apat hanggang sampung beses na mas mahusay kaysa sa yunit na sinusuri |
| Piston o pipe prover | 0.05% – 0.10% | Lilipat ng pangangalaga ng likidong hydrocarbon | Maliit na displaced volume, nangangailangan ng paulit-ulit na pagtakbo at tuluy-tuloy na daloy |
| Sonic nozzle o bell prover | 0.15% – 0.50% | Mga metro ng gas sa hangin o natural na gas | Reynolds number matching, iba ang air properties sa process gas |
Ang mga taong bago sa pagsukat ay kadalasang ipinapalagay na ang pagkakalibrate ay isang pagkakalibrate. Hindi ito. Ang gawaing likido ay kadalasang isang problema sa dami; Ang gawaing gas ay kadalasang isang problema sa density, lagkit, at bilang ng Reynolds, at ang dalawa ay humihiling ng magkaibang rig, magkaibang kasanayan, at magkaibang pakikipag-usap sa iyong supplier.
Para sa mga likido, ang kadena mula sa masa hanggang sa dami ay tumatakbo sa density, at ang density ay gumagalaw sa temperatura. Ang ikasampu ng isang antas ng hindi nasusukat na error sa temperatura sa isang hydrocarbon stream ay maaaring maglipat ng kinakalkula na volume nang higit pa kaysa sa pagkakalibrate mismo. Sinusukat ng mahusay na mga laboratoryo ang temperatura ng likido sa metro at sa sisidlan ng koleksyon, at idinedokumento nila kung gaano katagal pinapayagang mag-stabilize ang system. Kung ang iyong process fluid ay malapot, non-conductive, o mabigat na aerated, sabihin sa laboratoryo nang maaga. Ang entrained air ay ang pinakakaraniwang sanhi ng isang "nabigo" na pagkakalibrate na talagang isang masamang setup ng pagsubok, at lumalabas ito bilang mga mali-mali na pagbabasa sa halip na isang pare-parehong offset.
LDG Economy General-Purpose Electromagnetic Flowmeter para sa Conductive Liquids Isang cost-effective na electromagnetic flowmeter para sa mga conductive na likido at slurries, na walang mga gumagalaw na bahagi at kaunting pagkawala ng presyon sa tubig, kemikal, at mga tungkulin sa pagmimina. Tingnan ang Produkto → Ang mga electromagnetic meter ay nagdaragdag ng kanilang sariling kulubot: ang mga ito ay naka-calibrate sa tubig, ngunit nagpapatakbo sila sa anumang conductive liquid na ipinapadala ng halaman sa kanila. Para sa karamihan ng mga kondaktibong likido ang profile ng daloy ay nangingibabaw at ang likido mismo ay nag-aambag ng kaunti, kung kaya't ang isang malinis na pagkakalibrate ng tubig ay isang mapagtatanggol na panimulang punto. Kung gusto mong makita kung paano inilalapat ang prinsipyong iyon sa isang instrumento sa produksyon, ang mga tala sa likod ng disenyo LDG electromagnetic flow meter ay isang kapaki-pakinabang na pagbabasa, lalo na ang pagtalakay sa pagpili ng lining at saligan.
Ang pagsubok ng natural na gas meter sa hangin ay maginhawa at mura, ngunit ang hangin at methane ay naiiba sa density, lagkit, at compressibility. Kung ang pagsubok ay pinapatakbo sa isang Reynolds number na malapit sa operating condition, ang extrapolation error ay maliit. Kung ang laboratoryo ay magbubukas lamang ng isang balbula at hahayaan ang hangin na dumaan sa anumang presyon na ibinibigay ng supply ng tindahan, ang metro ay maaaring suriin sa labas ng tunay na operating regime nito, at ang K-factor na iyong inaalis ay maaaring magkamali ng ilang ikasampu ng isang porsyento. Hilingin sa laboratoryo na iulat ang Reynolds number sa bawat test point, kasama ang temperatura at presyon ng gas. Kung hindi nila magawa, hindi nila sinusubok ang iyong aplikasyon, sinusubok nila ang kanilang rig.
Ang pagtukoy sa "±0.5%" sa isang purchase order ay kalahati lang ng detalye. Kailangan mo ring sabihin kung anong flow range ang hawak ng figure na iyon, sa kung anong Reynolds number, sa kung anong fluid, at kung anong upstream piping. Ang isang vortex meter na na-rate sa ±1% ng pagbabasa ay karaniwang nagtataglay lamang na mula sa humigit-kumulang 20:1 turndown paitaas, dahil sa ibaba ng isang partikular na Reynolds na numero ay nagiging hindi stable ang dalas ng pagdaloy at ang meter ay humihinto lamang sa pagiging isang metro.
Ang ikalawang kalahati ng detalye ay ang ratio ng kawalan ng katiyakan ng pagsubok. Kung ang pinahihintulutang error ng iyong metro ay 0.5% at ang kawalan ng katiyakan ng calibration rig ay 0.4%, kung gayon ang isang pumasa na resulta ay nagpapatunay ng napakaliit. Ang karaniwang target ay 4:1, ibig sabihin, ang rig ay dapat na apat na beses na mas mahusay kaysa sa pagpapaubaya na hinuhusgahan nito. Kung saan imposible iyon, halimbawa sa isang napakalaking metro ng gas, dapat na ihayag ng sertipiko ang kawalan ng katiyakan ng rig upang mapagpasyahan mo kung gaano karami sa naobserbahang error ang tunay na drift at kung magkano ang ingay sa pagsukat.
Sa mga kontrata, itali ang pagkakalibrate sa isang pamamaraan at isang akreditasyon sa halip na sa isang numero. "Naka-calibrate nang gravimetric ng isang ISO/IEC 17025 na akreditadong laboratoryo, limang puntos na pataas at pababa, tatlong pag-uulit, kawalan ng katiyakan na iniulat sa k=2 at hindi lalampas sa isang-kapat ng maximum na pinapahintulutang error ng metro" ay isang pangungusap na pumipigil sa mga argumento. Ang "naka-calibrate" lamang ay hindi.
Ang desisyon ay karaniwang hinihimok ng laki ng linya, panganib sa likido, at gastos sa downtime. Ang mga maliliit na metro ay madaling lumabas at nagpapadala ng mura. Ang isang DN300 electromagnetic meter sa isang nakabaon na pangunahing tubig ay ganap na ibang proposisyon.
Binibigyan ka ng bench calibration ng isang kinokontrol na likido, matatag na temperatura, isang kilalang sanggunian, at isang nauulit na pagsubok. Ito ang tanging paraan upang magtatag ng isang mapagtatanggol na baseline, at ito ang gusto mo para sa paglilipat ng kustodiya, pagsukat ng piskal, at anumang aplikasyon kung saan inaasahan ng isang regulatory body ang isang akreditadong sertipiko. Ito rin ang tamang pagpipilian kapag pinaghihinalaan mo ang mekanikal na pinsala: ang isang baluktot na rotor ng turbine o isang sirang Coriolis tube ay hindi maaaring masuri sa linya.
Ang field verification, gamit ang clamp-on ultrasonic meter bilang check device, portable prover, o tracer method sa napakalaking pipe, ay hindi pinapalitan ang isang laboratory calibration. Ang napakahusay nitong ginagawa ay ang pagsagot sa isang mas makitid na tanong: lumipat ba ang metro mula noong huling alam na magandang baseline? Ang isang paulit-ulit na field check, na ginawa sa parehong paraan sa bawat oras, ay nagbibigay sa iyo ng isang trend. Ang mga uso ay nakakakuha ng drift. Ang nag-iisang field check ay isang snapshot at hindi kailanman dapat gamitin para ideklarang tumpak ang isang metro, para lang magpasya kung kailangan itong lumabas.
Dalawang praktikal na panuntunan ang ginagawang sulit ang pagsusumikap sa pag-verify sa field. Una, palaging gamitin ang parehong reference device at ang parehong mga test point, upang ang paghahambing ay mansanas sa mansanas. Pangalawa, itala ang mga kundisyon — rate ng daloy, temperatura, at anumang pagbabago sa balbula — dahil ang pagbabasa ng clamp-on na kinuha sa kalahati ng normal na rate ng daloy ay hindi maihahambing sa isa na kinuha sa daloy ng disenyo.
Ang mga tagagawa ay sumipi ng mga pagitan, ang mga regulator ay nag-uutos sa kanila para sa kalakalan, at pareho ang mga panimulang punto sa halip na mga sagot. Ang matapat na sagot ay ang unang pag-recalibrate ay dapat na isang diagnostic exercise: hilahin ang as-found data at tingnan kung gaano kalaki ang paggalaw ng metro. Kung lumipat ito ng 0.1% sa loob ng dalawang taon sa isang malinis na likido, maaari mong pahabain ang pagitan. Kung lumipat ito ng 0.8% sa loob ng labindalawang buwan, mayroon kang problema sa proseso o maling metro.
| Aplikasyon | Karaniwang agwat ng pagsisimula | Pangunahing driver |
|---|---|---|
| Lilipat ng pangangalaga ng likidong hydrocarbon | 12 buwan | Mga kinakailangan sa kontrata at regulasyon |
| Fiscal o billing gas metering | 12 buwan | Mga kundisyon sa pag-apruba ng regulasyon at pagkakalantad sa kita |
| Pangkalahatang kontrol sa proseso (electromagnetic, vortex, Coriolis) | 24 – 36 na buwan | Naobserbahang drift, halaga ng produkto, halaga ng isang masamang batch |
| Tubig at wastewater | 36 – 60 buwan | Mababang sensitivity ng kita, matatag na serbisyo sa malinis na likido |
| Compressed natural gas dispensing | 12 buwan | Mga panuntunan sa pagsukat ng kalakalan at mataas na bilang ng ikot |
| Pagsubaybay sa kapaligiran o pinahihintulutan ng permit | Bawat permit | Tinukoy ng regulator, hindi nakabatay sa panganib |
Dalawang salik ang dapat paikliin ang anumang pagitan. Ang una ay isang maruming serbisyo: ang mga slurries, polymer dosing, at mga stream na nababalutan ng mga electrodes ay magbabago sa gawi ng isang metro bago pa man lumipad ang electronics. Ang pangalawa ay pagiging kritikal: kung ang metro ang tanging hadlang sa pagitan mo at ng isang off-spec na kargamento, ang halaga ng isang mid-year na pag-verify ay maliit kumpara sa halaga ng pagiging mali.
Ang iba't ibang mga prinsipyo sa pagsukat ay nabigo sa iba't ibang paraan, at ang pag-alam kung ano ang hahanapin ay nakakatipid ng maraming hindi kinakailangang pagpapadala.
Ang electronics ay bihirang naaanod. Ano ang mga pagbabago ay ang ibabaw ng elektrod, ang liner, at ang landas ng saligan. Ang isang manipis na insulating film sa mga electrodes ay maaaring ilipat ang pagbabasa ng ilang porsyento nang walang error code. Humingi ng zero check sa ilalim ng puno, pa rin na mga kondisyon ng pipe bago ang anumang bagay ay madiskonekta.
Ang daloy ng masa ay malapit sa isang pangunahing sukat, kaya ang isang Coriolis meter ay hindi pangkaraniwang stable — kung ito ay naka-zero nang maayos. Ang mga epekto ng presyon sa paninigas ng tubo ay totoo, sa pagkakasunud-sunod ng ikasampu ng isang porsyento bawat sampung bar sa ilang mga disenyo, kaya i-verify sa o malapit sa operating pressure kung saan ang halaga ay nagbibigay-katwiran dito. Palaging re-zero pagkatapos ng pag-install at pagkatapos ng anumang makabuluhang pagbabago sa piping.
MA80T-TP Temperature/Pressure Compensated Vortex Flowmeter para sa Steam at Gas Isang compensated vortex flowmeter para sa steam at gas, kung saan ang temperatura at pagwawasto ng presyon, Reynolds-range calibration, at bluff-body fouling ay nakakaapekto sa frequency-based na pagsukat. Tingnan ang Produkto → Ito ay mga frequency device, at ang K-factor ay nagbabago sa Reynolds number. Ang isang laboratory calibration sa tubig ay may bisa lamang sa loob ng isang nakasaad na hanay ng Reynolds. Sa field, ang bluff body ay kumukuha ng fibers, scale, at process debris, at ang unang sintomas ay karaniwang mababa ang pagbabasa sa mababang daloy, na madaling malito sa drift.
Ang pagkasira ng mga bearings, at ang pagkasira ay lumalabas bilang isang dahan-dahang pagbagsak ng K-factor. Panatilihin ang isang plot ng K-factor laban sa mga oras ng serbisyo; ang slope ay nagsasabi sa iyo ng agwat ng pagpapanatili na mas maaasahan kaysa sa anumang kalendaryo.
Nakadepende ang performance sa path geometry at kondisyon ng transducer. Ang mga clamp-on unit ay epektibong imposibleng ma-calibrate sa custody-transfer accuracy dahil ang acoustic path ay nakadepende sa pipe at sa pag-install. Ang mga inline na multipath meter ay naka-calibrate sa isang flow rig, at ang kanilang mga diagnostic ay karaniwang mag-flag ng isang bagsak na transducer bago bumaba ang pagbabasa ng daloy.
Sinusukat nila ang daloy ng masa sa pamamagitan ng paglipat ng init, kaya ang resulta ay nakasalalay sa komposisyon ng gas at tiyak na init. Kung nagbabago ang halo ng gas, ang pagkakalibrate ay hindi na wasto, at walang halaga ng gawaing laboratoryo ang aayusin iyon.
Ito ang bahaging madalas na nilaktawan, at dito napupunta ang pera. Ang isang metrong na-calibrate sa 0.1% sa isang laboratoryo at naka-install na may anim na diyametro ng tuwid na tubo pagkatapos ng double elbow ay magdadala ng error sa pag-install na isang porsyento o higit pa, at walang sertipiko ang magbanggit nito.
Bago ka gumastos ng pera sa isang recalibration, gumugol ng isang oras sa pagguhit ng pag-install at sa huling tatlong buwan ng trend data. Kung biglang lumitaw ang error at nauugnay sa pagbabago ng proseso, malamang na nagsasabi ng totoo ang meter at lumipat na ang proseso.
Kung susuriin ang iyong mga tala sa pagkakalibrate, ang mga tanong ay mahuhulaan at medyo makitid. Aling laboratoryo ang nagsagawa ng gawain, at sa ilalim ng anong akreditasyon? Anong reference ang ginamit, at ano ang sarili nitong traceability? Anong pamamaraan ang inilapat, at sa anong mga punto ng daloy? Ano ang mga kondisyon sa kapaligiran at ang likido? Ano ang nahanap na resulta, anong pagsasaayos ang ginawa, at ano ang resulta sa kaliwa? Ano ang kawalan ng katiyakan sa k=2?
Panatilihin ang orihinal na mga sertipiko, hindi mga pag-scan na na-crop out ang mga talahanayan. Panatilihin ang nahanap na data kahit na para sa mga metrong lumipas. At panatilihin ang isang simpleng trend file sa bawat instrumento: petsa, serbisyo, as-found error sa mid-range point, at anumang pagsasaayos na inilapat. Ang sampung taon ng file na iyon ay nagkakahalaga ng higit sa anumang solong sertipiko, dahil kino-convert nito ang pagkakalibrate mula sa isang umuulit na gastos sa isang predictive na input ng pagpapanatili.
Ang mga modernong transmiter ay nagbibigay sa iyo ng mas maraming verification material kaysa sa karamihan sa ginagamit ng mga halaman. Ang pag-detect ng empty-pipe, electrode impedance, coil resistance, zero stability, at signal-to-noise ratio ay patuloy na iniuulat ng maraming electromagnetic at Coriolis na instrumento. Trend sila. Ang dahan-dahang pagtaas ng electrode impedance ay isang pagbuo ng problema sa coating, at lalabas ito sa mga diagnostic linggo bago ito lumabas sa flow reading.
Tatlong mga gawi sa larangan ang nagbabayad para sa kanilang sarili. Una, itala ang zero at ang raw frequency o pulse output sa isang matatag na kondisyon ng pagpapatakbo minsan sa isang buwan, at ihambing ito sa baseline. Pangalawa, suriin ang grounding at cable shielding sa tuwing may ginagawang electrical work sa malapit. Pangatlo, i-verify ang metro sa isang punto sa panahon ng nakaplanong shutdown kapag may available na portable reference, at i-log ang resulta kung ito ay mabuti o masama. Ang isang pagpapatunay na naitala lamang kapag ito ay pumasa ay hindi isang programa ng pagpapatunay.
Ang instrumento at ang serbisyo ng pagkakalibrate ay dapat isaalang-alang nang magkasama, dahil ang isang tagapagtustos na nakakaunawa sa pareho ay magsasabi sa iyo kapag ang isang muling pagkakalibrate ay hindi ang sagot. Ang isang tagagawa ng metro na may sarili nitong mga flow rig ay may kalamangan: alam nila ang kasaysayan ng K-factor ng kanilang sariling mga disenyo, maaari nilang sabihin sa iyo kung ano ang karaniwang naaanod at kung ano ang hindi, at madalas nilang paikliin ang loop sa pagitan ng isang problema sa field at isang pagsubok sa bangko.
Ang VNER, ang tatak sa likod ng Jiangsu Vner Electronic Technology, ay gumagawa ng mga instrumento sa daloy mula noong 2011 sa mga linya ng electromagnetic, Coriolis, vortex, swirl, at turbine, na may in-house na pagkakalibrate at mga sertipikadong proseso ng kalidad na sumusuporta sa mga paghahatid sa higit sa tatlumpung bansa. Ang kumbinasyong iyon ay pangunahing mahalaga sa isang praktikal na paraan: kapag ang isang metro ay bumalik na may hindi inaasahang bilang nahanap na error, ang mga taong gumawa nito ay kadalasang masasabi sa loob ng isang araw kung ang dahilan ay ang instrumento, ang pag-install, o ang proseso. Ang kanilang mga pasilidad sa pagmamanupaktura at pagkakalibrate ay inilalarawan nang mas detalyado kung gusto mong makita kung paano gumagana ang proseso ng pagsukat na hinimok ng engineering sa pagsasanay.
Kung kanino ka bibili, magtanong ng limang tanong bago pumirma: kung saang akreditadong laboratoryo ang nagsasagawa ng pagkakalibrate; anong kawalan ng katiyakan ang sinipi at sa anong kadahilanan ng saklaw; kung ang nahanap na data ay naiulat bago ang pagsasaayos; kung paano itinugma ang test Reynolds number sa iyong proseso; at anong agwat ang inirerekomenda nila para sa iyong partikular na likido, hindi para sa kanilang katalogo. Ang mga supplier na sumasagot sa lahat ng limang kumportable ay karaniwang ang mga na ang mga metro ay nananatili sa detalye.
Ang pagkakalibrate ay isang paghahambing, at tulad ng anumang paghahambing ito ay kasing ganda lamang ng sanggunian, mga kondisyon, at katapatan ng talaan. Kunin muna nang tama ang pag-install, tukuyin ang paraan at kawalan ng katiyakan sa halip na isang bahagya na porsyento, igiit ang nahanap na data, at ituring ang unang pag-recalibrate bilang isang sukatan ng drift sa halip na isang rubber stamp. Gawin iyon, at ang susunod na pagpupulong ng pagkakaiba ay magiging maikli: malalaman mo kung ang metro ay lumipat, kung magkano, at bakit.
Ang metrong nabasa nang tama sa loob ng isang dekada ay bihira ang pinakamadalas na na-calibrate. Ito ang tinukoy para sa fluid, na naka-install na may sapat na tuwid na haba, at nasuri sa isang iskedyul na binuo mula sa sarili nitong kasaysayan.